说明:单组份的底色漆色母调色体系,包含各种各样的颜色,包括金属色,珍珠色和素色。基于最新的颜料和修补技术,提供简单的可操作性及优异的配色性。特别设计用于轿车的表面修补,但同时也可用于商务用车。拥有着完整的配套辅料系统,使之能成功用于广泛的施工操作及绝大多数类型的修补之中。
汽车漆:莱顺单组份底色漆120-使用莱顺单组份底色漆120(根据重量)的混合配方。(总共有66种色母)
辅料:莱顺通用标准稀释剂810-C(用于大面积修补或高温条件下)。
莱顺通用快干稀释剂810-B(用于小面积修补时快速挥发,或低温及通风不佳的环境下)。
莱顺通用慢干稀释剂810-CC(用于高温环境下的大面积修补。(>30℃))。
化学成份:莱顺单组份底色漆 -自干型填料。
通用稀释剂810 -有机溶剂混合物。
适用底材:完好的原涂层。不包括热塑性丙烯酸表面。
莱顺快干底漆410,双组份中途底漆420,环氧底漆440,双组份高浓中途底漆480。
底材表面处理:在打磨处理之前,首先用莱顺除油剂彻底除去油脂及石蜡。使用两块清洁布料,一块用于涂抹除油剂,一块用于将油脂等最终擦去。用P1000的砂纸湿磨或用P400-P500的砂纸干磨。打磨处理后,在上底色漆之前,再次用莱顺除油剂将工件表面彻底除油。
混合比例:莱顺单组份底色漆120
2体积 - 莱顺单组份底色漆120
1体积 - 通用稀释剂810
(使用调漆尺):使用前请搅拌均匀。
喷涂粘度:当按以上方法混合好以后,便可达到正确的喷涂粘度DIN#粘度杯,在20℃时为14-16秒。
理论使用量:单层喷涂每升可用在12-14平方米(实际材料用量取决于许多因素,比如:物体形状,表面的粗糙程度,施用方法及施工环境等)
施用时限:混合后,汽车漆须在下列时间期满前使用。
20℃时为24小时,在长时间贮存后,油漆在使用前需彻底混合均匀。
喷涂设备以及喷涂压力:喷枪 喷嘴 喷涂压力
重力喷枪 1.3-1.5毫米 3-4巴在空气入口
HVLP重力喷枪 1.3-1.5毫米 0.7巴在空气帽处
LVLP(HR)重力喷枪 1.3-1.5毫米 2-3巴在空气入口
喷涂技术:喷涂两个单涂层,涂层之间干燥至不黏手即可进行下一层喷涂,在20℃时一般需相隔3-6分钟。这个时间受喷涂环境影响非常大。对于有些金属漆颜色,需再进行一次雾喷,喷涂压力为2巴。对于素色漆颜色,可进行2-3次正常喷吐,直至完全覆盖。
工件经过15-20分钟闪干之后,可在莱顺单组份底色漆120上喷涂莱顺220/268/261清漆。
设备清洁:用莱顺通用稀释剂来进行清洗。
点修补/驳口区域:预处理:首先用莱顺除油剂彻底除油。然后用3M 07611型超细灰色尼龙布打磨修补区域,最后再一次除油。
喷涂:使用莱顺单组份底色漆120在1.5-2巴压力下喷涂一个薄层,直到完全遮盖为止。允许在涂层闪干变哑光后,最后还是在1.5-2巴压力下,将驳口区域进行飞驳口处理两次使它与其它部分颜色一致(仅对金属色而言)。
帮助提示:在20℃下20分钟后,底色漆便可遮蔽另外一个颜色。
如果准备喷涂的莱顺单组份底色漆120放置超过48小时后再施工,需再底色漆中加10%的莱顺固化剂(任选)。
如果由于存在污染会形成鱼眼,则建议只喷一薄层,并延长各个涂层之间通常的闪干时间。
新开的罐装色母需在使用前在调色机器上搅拌20分钟或者在油漆震荡器上放置10分钟。
注意:当在低温或低气压环境中使用或打驳口时,莱顺120单组份底色漆可以用多于10%的莱顺稀释剂进一步稀释。这有助于简化施工,加快挥发间。
灰尘颗粒:灰尘颗粒在20℃时20分钟后用P1000砂纸湿磨可消除。
保质期:4年。
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